Техническое оснащение оборудования Bestar




Наиболее интересное из начинки экструзионно-выдувных машин Bestar


ЭКСТРУДЕРЫ

— Привод энергосберегающим сервомотором, соединённым с высокомоментным редуктором напрямую без ремня
— Шнековые пары длиной 25D для стандартных применений с высоким коэффициентом пластикации на диаметр (можно сравнить показатели с любой другой китайской, тайваньской или иной азиатской машиной)
— Шнековые пары серии BRD длиной 38D для сверхбольших производительностей с показателем кг/ч выхода на 1 кВт/ч потребления более высоким, чем у немецкого оборудования
— Датчики давления и фильтрация расплава с системой смены фильтрующих сеток (опционально)


ЭКСТРУЗИОННЫЕ ГОЛОВКИ

— Для флаконов: торпедного типа (с верхней подачей сырья) не подверженные застреванию инородных частиц и характеризующиеся быстрой прочисткой
— Для канистр: 2-х уровневого пинольного типа («рукав над рукавом») с боковой подачей сырья, протекающего по канавкам двух пинолей (одна в другой) и распределяющегося в рукав в нижней части головки без рассечений потока (приводящих к возникновению прослабленных полос на канистре)
— Многослойные: Ставшие рыночным стандартом полиолефиновые решения DeCo (2 слоя) и ReCo (3 слоя), а также собственные головки для COEX-производства барьерной тары со слоем полиамида или EVOH (3-6 слоёв)


УЗЕЛ СМЫКАНИЯ

— С горизонтальным ходом каретки (и кивком экструдера) и обеспечивающий равномерное пережатие облоя для прессформ разной длины посредством давления гидроцилиндром на заднюю плиту с одновременным притягиванием передней плиты по трём расположенным снизу направляющим колоннам (нижняя из которых шарнирного типа для балансировки)
— Пазы и направляющие пины на плитах для лёгкого навешивания и центровки прессформ





ВЫДУВНАЯ КАЛИБРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ

— Легко отодвигаемая (одним человеком без грузоподъёмных средств) для смены прессформ
— С системой циркуляции сжатого воздуха внутри изделия во время фазы охлаждения (можно использовать при возможности вместить выдувной дорн с двумя каналами для воздуха — зависит от диаметра горловины изделия)
— С возможностью использования извлекаемых из калибровочной станции пластин (блоков) с предустановленными выдувными дорнами для быстрой перенастройки


ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

— Энергосберегающая на базе управляемого сервоприводом насоса c переменной производительностью и дополнительным насосом с высоким давлением на контур смыкания и с гидроаккумулятором; для машин средних типоразмеров обеспечивает общее энергопотребление станка на уровне около 0,3 кВт/ч на 1 кг/ч брутто производительности по экструдеру
— Оси движений (каретка, смыкание, выдувной дорн) реализованы посредством пропорциональных клапанов, обеспечивающих быстрое перемещение вкупе с плавным управляемым торможением
— Все комплектующие гидросистемы (вплоть до уплотнений и манжетов) европейского производства (Bosch-Rexroth, Eckerle, Voith, Olaer, Trelleborg)


СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

— На базе процессора Intel Atom 1.46G 64-бит (панель управления B&R touch screen с дисплеем 18,5 дюймов и мембранной клавиатурой) включающая контроль всех температурных зон, паризон-контроль, таймеры, наглядную визуализацию, уровни доступна, реестр действий, сохранение рецептов (в памяти и на USB), а также отображение реального потребления электроэнергии
— Управление открытием / закрытием прессформы, перемещением каретки, подводом / отводом выдувного дорна с панели управления (скорость, торможение, крайние точки хода, отслеживание позиции на всём протяжении хода)
— Программируемый отвод выдувного дорна перед раскрытием прессформы
— Лазерный датчик контроля длины рукава вкупе с ПО для автоподстройки оборотов шнека с целью поддержания одинаковой скорости выхода рукава
— Система контроля температуры редукторов
— Система поддержания температуры масла и температуры зоны загрузки экструдера
— Система контроля состояния фильтров и уровня масла
— Кондиционирование электрошкафа для поддержания электроники в надлежащем климате и её стабильного функционирования


ЭРГОНОМИКА

— 2-осевой узел извлечения изделий за горловину через верх к центру машины на электрических сервоприводах — для двухстанционных машин обеспечивает выход изделий из одной точки без массивных поворотов конвейерных систем слева и справа (опционально)
— Регулировочные болты и шпильки головки (центровка и распределение потоков между ручьями) на лицевой плоскости машины с возможностью регулировки удлинённым ключом без открытия передних дверей
— Электрошкаф вмонтирован в раму станка с задней стороны для облегчения монтажа и экономии пространства
— Лестница для подъёма на стол экструдера с защитными ограждениями на верхнем этаже машины
— LED-светильники в передней и задней части машины и у гидростанции




Top.Mail.Ru © Zabelin Blow Moulding Machines